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![磁粉無損檢測詳細(xì)介紹]()
磁粉無損檢測詳細(xì)介紹
磁粉探傷 磁粉檢測原理 鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變 而產(chǎn)生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。 磁粉檢測定義 磁粉檢測(Magnetic Particle Testing,縮寫符號為MT)，又稱磁粉檢驗(yàn)或磁粉探傷，屬于無損檢測五大常規(guī)方法之一. 磁粉檢測
2021-03-26
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![焊縫超聲探傷方法及應(yīng)用講解]()
焊縫超聲探傷方法及應(yīng)用講解
在焊縫探傷中，不但要求探傷人員具備熟練的超聲波探傷技術(shù)，而且還要求探傷人員了解有關(guān)的焊接基本知識，如焊接接頭型式、焊接坡口型式、焊接方法和焊接缺陷等。只有這樣，探傷人員才能針對各種不同的焊縫，采用適當(dāng)?shù)奶綔y方法，從而獲得比較正確的探測結(jié)果。 第一節(jié) 焊接加工及常見缺陷 鍋爐壓力容器及一些鋼結(jié)構(gòu)件主要是采用焊接加工成形。焊縫內(nèi)部質(zhì)量一般利用射線和超聲波來檢測，對焊縫中裂紋、未熔合等危險(xiǎn)性缺陷
2021-03-26
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![超聲波探傷面及探傷方法的選定]()
超聲波探傷面及探傷方法的選定
超聲波探傷儀探傷面的選定 (一)超聲波探傷檢驗(yàn)等級的確定 焊縫中缺陷的位置、形狀和方向直接影響缺陷的聲反射率。超聲波探測焊縫的方向愈多，波束垂直于缺陷平面 的機(jī)率愈大，缺陷的檢出率也愈高，評結(jié)果也就愈準(zhǔn)確。根據(jù)對焊縫探測方向的多少，目前把超聲波探傷劃分為三個(gè)檢驗(yàn)級別： A級—-檢驗(yàn)的完善程度最低，難度系數(shù)(K=1)最小。適用于普通鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)。 B級—-檢驗(yàn)的完善程度一般，難度系數(shù)(K=
2021-03-26
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![焊縫超聲探傷方法及應(yīng)用講解]()
焊縫超聲探傷方法及應(yīng)用講解
在焊縫探傷中，不但要求探傷人員具備熟練的超聲波探傷技術(shù)，而且還要求探傷人員了解有關(guān)的焊接基本知識，如焊接接頭型式、焊接坡口型式、焊接方法和焊接缺陷等。只有這樣，探傷人員才能針對各種不同的焊縫，采用適當(dāng)?shù)奶綔y方法，從而獲得比較正確的探測結(jié)果。 第一節(jié) 焊接加工及常見缺陷 鍋爐壓力容器及一些鋼結(jié)構(gòu)件主要是采用焊接加工成形。焊縫內(nèi)部質(zhì)量一般利用射線和超聲波來檢測，對焊縫中裂紋、未熔合等危險(xiǎn)性缺陷
2021-03-17
