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![磁粉探傷的工藝操作步驟]()
磁粉探傷的工藝操作步驟
根據被探件的材料、形狀、尺寸及需檢查缺陷的性質、部位、方向和形狀等的不同，所采用的磁粉探傷方法也不盡相同，但其探傷步驟大體如下：1、探傷前的準備校驗探傷設備的靈敏度，除去被探傷件表面的油污、鐵銹、氧化皮等。2、磁化(1)確定探傷方法對高碳鋼或經熱處理(淬火、回火、滲碳、滲氮)的結構鋼零件用剩磁法探傷;對低碳鋼、軟鋼用連續法。(2)確定磁化方法。(3)確定磁化電流種類一般直流電結合干磁粉、交流電結合
2021-04-22
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![磁痕顯示的分類和記錄]()
磁痕顯示的分類和記錄
磁痕顯示的分類和記錄 5.1 磁痕的分類和處理 5.1.1 磁痕顯示分為相關顯示、非相關顯示和偽顯示。 5.1.2 長度與寬度之比大于3的缺陷磁痕，按條狀磁痕處理;長度與寬度之比不大于3的磁痕，按圓形磁痕處理。 5.1.3 長度小于0.5mm的磁痕不計。 5.1.4 兩條或兩條以上缺陷磁痕在同一直線I-N_間距不大于2mm時，按一條磁痕處理，其長度為兩條磁痕之和加間距。 5.1.5
2021-04-22
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![圓棒材內部缺陷檢測方法]()
圓棒材內部缺陷檢測方法
材中常見的缺陷除在注錠階段潛伏的縮殘、氣泡、白點、夾雜等缺陷外，在開坯初軋成形等塑性加工過程中，還會產生過燒、粗晶、折迭、翅皮、裂紋等缺陷。棒材中的缺陷一般以縱向居多。 探測大直徑(大于80毫米)的棒材時，探測頻率一般選用2.5兆赫;探測中直徑(40~80毫米)及小直徑(小于40毫米)的棒材時，選用5兆赫以上。探測直徑較大的棒材，可用縱波接觸法，而直徑小的棒材或自動探測時，可采用液浸法。為提
2021-04-14
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![用超聲波探傷儀器時還需要用標準試塊的原因是？]()
用超聲波探傷儀器時還需要用標準試塊的原因是？
用超聲波探傷儀器時還需要用標準試塊的原因是? 答：超聲探傷中使用的試塊分為標準試塊和對比試塊兩大類。 1.標準試塊具有規定的材質、表面狀態、幾何形狀與尺寸，可用以評定和校準超聲檢測設備對比試塊是以特定方法檢測特定試件時所用的試塊。 2.探傷中使用試塊是為了保證檢測結果的準確性與可重復性、可比性。 3.超聲測量中使用的試塊是針對待測工件而特別制作的相同材質、熱處理工藝的試塊。它的使用是為
2021-04-14
